Glas gëtt an der moderner Zäit wäit verbreet benotzt a war ëmmer e Produkt mat enger grousser Maartnofro. Duerch spezifesch Behandlungsmethoden kënne mir net nëmmen d'Charakteristike vum Glas voll ausnotzen, mä och seng Mängel ausgläichen, déi net méi vun den natierlechen Eegeschafte vum Glas betraff sinn. Déi eenzegaarteg designt Wäifläsch wäert Äert Produkt och direkt verbesseren, e bessere Wäert generéieren a sech zu engem bessere Präis verkafen. Als nächst wäerte mir de Produktiounsprozess an d'Dréckmethod vu Wäin virstellen.Glasfläschen.
1. Wéi geet etGlasfläsche fir Gedrénksgemaach
Wäifläsche gi mat Quarzsand gemaach. Déi spezifesch Operatiounsmethoden sinn wéi follegt:
Als éischt soll d'Form entworf, bestëmmt a fabrizéiert ginn. Zousätzlech sollen aner Hëllefsmaterialien bei héijer Temperatur a Flëssegkeet opgeléist ginn. Zousätzlech soll dat konvertéiert Glasröhrchen mat flëssegem Gas bei héijer Temperatur gebak ginn. Zousätzlech soll de Loftgebléis benotzt ginn, fir verschidde Formen ënner dem Loftgebléis ze maachen, an dann gëtt d'Form injizéiert, ofgekillt, geschnidden an gehärtet, fir eng Glasfläsch ze bilden. Glasfläsche hunn am Allgemengen steif Markéierungen, déi och a Formforme gemaach ginn.
Am ganze Prozess ass dat technescht Personal fir d'Produktioun vu Prozesswäifläschen héich noutwendeg. Wann se net virsiichteg sinn, beschiedegen se d'Materialien a verursaachen e groussen Offall.
1. Virbehandlungssektioun D'Virbehandlungssektioun vum Sprëtzen vu Wäiglasfläsche enthält d'Virabstrippen, d'Haaptabstrippen, d'Uewerflächenkonditionéierung, etc. Wann et am Norden ass, soll d'Temperatur vum Haaptabstrippdeel net ze niddreg sinn, an en muss waarm gehale ginn Soss ass den Behandlungseffekt net ideal;
2. Virhëtzungssektioun No der Virbehandlung ass et néideg, an d'Virhëtzungssektioun ze goen, déi normalerweis 8~10 Minutten dauert. Et ass recommandéiert, datt d'Glasfläsch e bëssen Restwärme um gesprëtzten Aarbechtsstéck huet, wann se de Pulversprëtzraum erreecht, fir d'Adhäsioun vum Pulver ze verbesseren;
3. Rouschtblosen a Reinigungssektioun vun der Glaswäinfläsch Wann d'Prozessufuerderunge vum gesprëtzten Werkstéck héich sinn, ass dësen Deel essentiell. Soss, wann vill Stëbs um Werkstéck adsorbéiert ass, ginn et vill Partikelen op der Uewerfläch vum veraarbechte Werkstéck, wat d'Qualitéit reduzéiert;
4. Pulversprëtzsektioun De Schlësselpunkt vun dëser Sektioun ass dat technescht Problem vum Staubsauger. Wann Dir eng gutt Qualitéit wëllt kreéieren, lount et sech, fir e qualifizéierte Staubsauger ze bezuelen.
5. Dréchnungssektioun An dëser Sektioun sollt een op d'Temperatur an d'Bakzäit oppassen. D'Pulvertemperatur ass am Allgemengen 180~200 Grad, ofhängeg vum Material vum Werkstéck. Zousätzlech sollt den Dréchnungsuewen net ze wäit vum Pulversprëtzraum ewech sinn. Am Allgemengen ass et besser, wann en 6 Meter ewech ass.
6. Fir d'Form ze designen, ze bestëmmen an ze fabrizéieren, gëtt Quarzsand als Haaptrohmaterial benotzt, plus aner Hëllefsmaterialien, déi bei héijer Temperatur zu Flëssegkeet geschmolz ginn, an dann an d'Form injizéiert ginn, ofgekillt ginn, geschnidden an temperéiert ginn, fir d'Glasfläsch ze bilden. Glasfläsche hunn am Allgemengen steif Markéierungen, déi och a Formformen gemaach ginn. No de Fabrikatiounsmethoden kann d'Formung vu Glasfläsche an dräi Zorten opgedeelt ginn: manuell Bléien, mechanesch Bléien an Extrusiounsformung. Glasfläsche kënnen no hirer Zesummesetzung an déi folgend Zorten opgedeelt ginn: Natriumglas, Bläiglas a Borosilikatglas. D'Benotzung vu Bläiglas kann dem mënschleche Kierper schueden. E puer bëlleg Glasfläsche gi vun dëser Zort Rohmaterial hiergestallt. Wann Dir dëst Produkt benotzt, wäert Dir feststellen, datt de Präis vu Glasfläsche ganz niddreg ass am Ufank, wat Sue spuert. Nodeems Dir d'Wuer kritt hutt, wäert Dir feststellen, datt d'Qualitéit vun de Prouwe vun där vun de Grousswueren anescht ass. Wann et eng Reklamatioun vum Client gëtt, wäert Dir verschidde Fuerderungen a Prozesser wéinst enger Serie vu Qualitéitsproblemer hunn, an Dir wäert an onendleche Schwieregkeeten kommen.
D'Rohmaterialien vun eiser Fabréck benotzen guer kee Bleiflass. Eis Produkter kënnen eng Rei Zertifizéierungen, wéi FDA an LFGB, passéieren. Wann Dir eis Zertifikater braucht, kënnt Dir mech kontaktéieren.
Déi wichtegst Rohmaterialien fir Glasfläsche sinn natierlecht Äerz, Quarzsteen, Natron, Kalksteen, etc. D'Glasfläsch huet eng héich Transparenz a Korrosiounsbeständegkeet a ännert d'Materialeegeschafte net a Kontakt mat de meeschte Chemikalien. Den Gebrauchsmodell huet d'Virdeeler vun engem einfache Fabrikatiounsprozess, enger fräier a verännerlecher Form, grousser Häert, Hëtztbeständegkeet, Rengheet, einfacher Reinigung a kann ëmmer erëm benotzt ginn. Als Verpackungsmaterial gi Glasfläsche haaptsächlech fir Liewensmëttel, Ueleg, Wäin, Gedrénks, Gewierzer, Kosmetik, flësseg chemesch Produkter, etc. benotzt a gi wäit verbreet. Bal all High-End-Produkter sinn a Glasfläsche verpackt. Wann Dir interesséiert sidd, kënne mir Iech d'Design- a Produktbiller vun eise Partner weisen.
Verwandte Konzepter
D'Wäinfläsch
Eng Wäifläsch ass e Behälter fir Wäin. An der Geschicht goufen Wäifläsche meeschtens der Welt am einfache Stil vun enger "Sojasaucefläsch" presentéiert, mat Glasmaterial, manner Informatiounen a kenger Dekoratioun. Zënter der Reform an der Ouverture ass d'Wäifläsch, déi fréier d'Leit veruecht huet, op eemol opgedaucht an anescht ugesi ginn. Wäifläsche ginn ëmmer méi faarweg a weisen eng räich Szen vu Blummen, déi ëm Schéinheet konkurréieren. Als Kulturlandschaft sinn d'Wäifläsche zu engem wichtegen Deel vun der Wäikultur ginn. Wann déi traditionell Vollekswäifläsch fréier méi Opmierksamkeet op den deegleche Gebrauch a Praktikabilitéit geluecht huet, dann huet déi modern Wäifläsch Konscht, Ideologie a Wëssenschaft bäigefüügt. D'Konnotatioun vun der moderner Wäifläsch ass räich. Si ass iwwer de Konzept vum einfache Servéiere vu Wäifläsche erausgaangen an ass zu enger eenzegaarteger Kategorie vu Verpackungskonscht an engem Träger vu raffinéierter a populärer Kultur ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. Juni 2022